第2工場(クリーンルーム棟)全景
工場入出庫口
クリーンな生産環境の整備において最大の課題は、虫や埃の侵入防止対策です。
そのために、最も侵入しやすい入出庫口は、細心の配慮をはらって設計され、最新の機器を活用してさまざまな対策を施しています。
防虫の過程で得られたモニタリングデータを活用し、発生源や侵入経路を特定し、適切なトラップを設置したり、有効な侵入防止対策の施しています。
連動シートシャッター/スマートエントリー
フォークリフトの出入りをスムーズにすると共に2台のシートシャッターを連動して開放時間を最小限にします。
防虫グリーンシート
エアーフェンス
最小化した間口サイズ
出来るだけ間口を小さくすることで虫や埃の侵入を防止しています。
シートシャッター前のガラリ
外部のシートシャッター前にはガラリを設置し、歩行虫や埃の侵入を防止します。
成形ルーム
クラス10万の成形環境を実現するために最新の設備・機器を導入し、クリーンな環境で成形を行います。
大型エアーシャワー
成形ルームに入る人と物は、全てこの大型エアーシャワーを通過します。
大型業務用空気清浄機
大型の業務用空気清浄機4台で室内の空気を循環させて室内の塵を回収します。
外気導入ヘパフィルター内臓クリーンルームエアコン
ヘパフィルターにより埃や微粒子を捕集し清浄化された外気を導入し、空気清浄機と併用して循環させます。
また検査室からもれた空気と合わせて室内を陽圧にしています。
コーナーR処理
工場内の壁際にゴミや埃が溜まりにくく、かつ掃除がしやすいようにR処理しています。
配管レスの工場内
配管などへの埃だまりをなくすため、可能な限り配管を隠す工夫を施して配慮をしています。
明るい床色
工場内を明るいクリーム色にして、あえて汚れが目立つようにしています。
いつも明るい色を維持できるように、常に床を清掃してきれいな工場を目指しています。
工場内監視システム
工場内に監視カメラを設置して、工場内の作業を第一工場から監視できるシステムを導入しています。
検査ルーム
クラス1万の清浄度を維持する検査室では製品の検査や梱包(袋詰)作業を行います。
工場内で最も高い清浄度を実現するため、最新の設備・機器を導入しています。
パスルーム
入庫側、出庫側それぞれにパスルームを設置しています。
成形ルームからパスルーム内に製品を持ち込み、内側から荷受することで室内をクリーンに保ちます。
検査室用エアーシャワー
検査室には、再度エアーシャワーを通って入室します。
大型空気清浄機
大型の業務用空気清浄機2台で 空気を循環させて室内の塵を回収します。
外気導入ヘパフィルター内臓クリーンルームエアコン
室内を陽圧にするために、ヘパフィルターを通して清浄化された外気を導入します。